Интегрирана единица за обработка на скратувања

Видео за опрема:https://www.youtube.com/shorts/U9CKYZsQDpk

На тековниот пазар, опремата за маст и маргарин генерално избира посебна форма, вклучувајќи резервоар за мешање, резервоар за емулгирање, резервоар за производство, филтер, пумпа под висок притисок, машина за вотатор (разменувач на топлина со стружена површина), машина со пински ротор (машина за месење), единица за ладење и друга независна опрема. Корисниците треба да купат посебна опрема од различни производители и да ги поврзат цевководи и водови на локацијата на корисникот;

Распоредот на опремата за разделена производствена линија е повеќе расфрлан, зафаќа поголема површина, потребата од заварување на цевководи на лице место и поврзување на кола, периодот на изградба е долг, тежок, барањата за технички персонал на локацијата се релативно високи;

Бидејќи растојанието од единицата за ладење до машината за вотатор (разменувач на топлина со стружена површина) е големо, цевководот за циркулација на фреонот е предолг, што до одреден степен ќе влијае на ефектот на ладење, што резултира со голема потрошувачка на енергија;

И бидејќи уредите доаѓаат од различни производители, ова може да доведе до проблеми со компатибилноста. Надградбата или замената на една компонента може да бара реконфигурација на целиот систем.

Нашата новоразвиена интегрирана единица за обработка на маст и маргарин, врз основа на одржување на оригиналниот процес, изгледот, структурата, цевководот, електричната контрола на соодветната опрема, е унифицирана во распоредувањето, во споредба со оригиналниот традиционален процес на производство, има следниве предности:

1. Целата опрема е интегрирана на една палета, што значително го намалува отпечатокот, удобно товарење и растоварување и копнен и морски транспорт.

2. Сите цевководи и електронски контролни врски можат да се завршат однапред во производственото претпријатие, со што се намалува времето за изградба на локацијата на корисникот и се намалува тежината на изградбата;

3. Значително скратување на должината на цевката за циркулација на фреонот, подобрување на ефектот на ладење, намалување на потрошувачката на енергија за ладење;

4. Сите електронски контролни делови на опремата се интегрирани во контролен кабинет и се контролираат преку истиот интерфејс на допир, со што се поедноставува процесот на работа и се избегнува ризикот од некомпатибилни системи;

5. Оваа единица е главно погодна за корисници со ограничена површина на работилницата и ниско ниво на технички персонал на лице место, особено за неразвиени земји и региони надвор од Кина. Поради намалувањето на големината на опремата, трошоците за испорака се значително намалени; Клиентите можат да ја стартуваат и работат со едноставно поврзување на лице место, поедноставувајќи го процесот на инсталација и тешкотиите на лице место, и значително намалувајќи ги трошоците за испраќање инженери на инсталација на странска локација.