Производство на маргарин за пециво од тубуларен чилер 1

Апстракт

Маргаринот за пециво мора да биде пластичен и стабилен. Техничкиот тек за производство на маргарин за пециво може да се организира многу лесно со тубулархилер (изменувач на топлина со тубуларна изгребана површина). При длабинска обработка на маслото, ладењето има значително влијание врз кристализацијата на пецивото маргарин. Различен маргарин има потреба од различен процес и услови за калење.

Клучни зборови : пециво маргарин; тапан за ладење; тубуларен чилер, разменувач на топлина на стругана површина, производство на маргарин.

Техничко воведување на тубуларен чилер

Иако производите од ронлив маргарин се произведуваат многу години, луѓето се обидуваат да го откријат најдобриот начин за условите на процесот, главно на кристализација на различни формула на производи под различни услови на обработка. Пред пронаоѓањето на разменувачот на топлина со гребење, или машината за гаснење цевки, сите производи од маргарин се произведувале со помош на машини за гаснење и месење барабан. Поради тоа што машината за обработка на калење цевки има многу предности во споредба со другите машини за обработка, така што сега производителите на маргарин го користат неговото производство на ронлив маргарин за пециво, овој труд на машината за обработка на цевки за гаснење за производство на процесот на маргарин од ронлив тесто да направи некој вовед.

Главните својства на ронлив маргарин се неговата пластичност и стабилност. Кога маргаринот се витка и постојано се вала, слоевите мора да останат нескршени во тестото, па затоа е важна пластичноста; Стабилноста е исто така важна. Ако маргаринот не е доволно цврст за да стане мек или пропустлив за масло, и се апсорбира во тестото, слојот масло помеѓу слоевите тесто значително ќе се намали.

Структурата на машината за гаснење на ротирачки барабан е релативно едноставна, само треба да се прилагодат неколку параметри во производството може да произведе остри производи од маргарин. Маргаринот за ронлив тесто произведен од машината за гаснење на барабанот има добра пластичност, не е лесно да се пробие маслото и е многу стабилен во голем температурен опсег. Машината за гаснење цевки од машината за гаснење на тапан постигнала поголем напредок, што главно се рефлектира во:

(1) Во производите за преработка на запечатени цевки, доброто запечатување, санитарните услови исто така ќе се подобрат многу;
(2) Реализација на работа под висок притисок, што е особено важно за производство на остар маргарин;
(3) Добра флексибилност, може флексибилно да ја промени брзината, притисокот, силата на замрзнување и другите услови за обработка.

Репрезентативниот процес за производство на маргарин за ронлив пециво со машина за гаснење цевки е како што следува:
Пумпа со клип со висок притисок ※ Разменувач на топлина со тубуларна изгребана површина со висок притисок (Единица А) ※ Среден сет на кристализатор ※ Машина за ротор за мешање (Единица Б)※ Цевка за одмор со голем капацитет ※ Пакување на парчиња/блок.

Функцијата на средниот кристализатор е еквивалентна на онаа на месечот за мешање. Се наоѓа на цевката за гаснење на машината за обработка и се придвижува да ротира од оската за сечење на машината за обработка.

Удобно е да се прилагоди протокот на обработка на производот за да се произведе ронлив маргарин од пециво со машина за гаснење цевки. Целта на прилагодување на процесот може да се постигне со промена на режимот на поврзување на цевката за поврзување помеѓу групата цевки за гаснење (единица А) и единицата за месење (единица Б), која е полесна за ракување. На пример, единицата за месење со мешање (единица Б) може да се постави во средината на цевката за гаснење на единицата А, следејќи го протокот на A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, или менувајќи се на протокот од A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Со едноставно менување на процесот на обработка може да се подобри квалитетот на производот. Во горенаведениот процес, процесот на поставување на единицата Б во средината на цевката за гаснење на единицата А е особено погоден за формулацијата на растително масло базирана на палмино масло, што е многупати докажано во производствената практика. И кога главниот материјал на производот е добиток, подобри резултати може да се добијат со ставање на единицата Б по единицата А.

Капацитетот за месење се одредува според формулацијата на производот, на пример, треба да се користи релативно голем капацитет за месење за формулацијата на маслото со бавна кристализација. Во брзиот процес на производство на цевки за ладење, ефектот на месење е капацитетот на средната група и капацитетот на кристализаторот и камшикувајте ја единицата за месење (Б) збирот на капацитетот на единицата, така што при промена на формулата на производот, потребно е за да се прилагоди капацитетот на процесот на месење, или преку Б единица капацитет се зголемува или намалува, може да се зголеми или намали во средината капацитет на мувла, тоа може да се направи дури и со додавање и одземање во исто време, многу флексибилно.