Линија за производство на маргарин за маса

Линија за производство на маргарин за маса

Видео за продукција:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Комплетна линија за производство на маргарин за јадење вклучува серија процеси за производство на маргарин, замена за путер направена од растителни масла, вода, емулгатори и други состојки. Подолу е даден преглед на типична линија за производство на маргарин за јадење:

Главна опрема на линијата за производство на маргарин за маса

1. Подготовка на состојки

• Мешање на масла и масти: Растителните масла (палмино, соино, сончогледово итн.) се рафинираат, белеат и деодорираат (RBD) пред мешање за да се постигне посакуваниот состав на масти.
• Подготовка на водена фаза: Водата, солта, конзервансите и млечните протеини (доколку се користат) се мешаат одделно.
• Емулгатори и адитиви: Се додаваат лецитин, моно- и диглицериди, витамини (А, Д), бои (бета-каротен) и ароми.

2. Емулгификација

• Фазите на масло и вода се комбинираат во резервоар за емулгација под мешање со висок смолкнување за да се формира стабилна емулзија.
• Контролата на температурата е критична (обично 50–60°C) за да се обезбеди правилно мешање без кристализација на мастите.

3. Пастеризација (опционално)

• Емулзијата може да се пастеризира (загреана на 70–80°C) за да се убијат микроорганизмите, особено кај производите што содржат млечни компоненти.

4. Ладење и кристализација (процес на вотатор)

Маргаринот брзо се лади и текстурира во разменувач на топлина со стружена површина (SSHE), исто така наречен вотатор:

• Единица A (Ладење): Емулзијата се суперлади на 5–10°C, со што се иницира кристализација на мастите.
• Б Единица (Месење): Делумно кристализираната смеса се меша во шпатула за да се обезбеди мазна текстура и соодветна пластичност.

5. Калење и одмор

• Маргаринот се држи во цевка за мирување или единица за калење за да се стабилизира кристалната структура (β' кристалите се претпочитаат за мазност).
• Кај маргаринот во кутија се одржува помека конзистенција, додека кај блок маргаринот е потребно поцврсто структурирање на мастите.

6. Пакување

Маргарин во када: Полнет во пластични садови.

Блок маргарин: Екструдиран, сечен и завиткан во пергамент или фолија.

Индустриски маргарин: Спакуван на големо (кофи, буриња или торби од 25 кг).

7. Складирање и дистрибуција (ладилник)

• Чувајте на контролирани температури (5–15°C) за да се одржи текстурата.
• Избегнувајте температурни флуктуации за да спречите зрнестост или одвојување на маслото.

Клучна опрема во линија за производство на маргарин за маса

1. Резервоар за мешање на масло
2. Емулзификациски миксер
3. Хомогенизатор со висок смолкнување
4. Плочест разменувач на топлина (пастеризација)
5. Разменувач на топлина со стружена површина (Votator)
6. Работник со иглички (единица C за месење)
7. Единица за калење
8. Машини за полнење и пакување

Видови маргарин произведени по линија за производство на маргарин за јадење

• Маргарин за јадење (за директна потрошувачка)
• Индустриски маргарин (за печење, тесто, пржење)
• Маргарин со ниска содржина на масти/без холестерол (со модифицирани мешавини од масла)
• Маргарин од растителна/веганска храна (без млечни состојки)